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REXROTH力士樂(lè )液壓泵故障原因有以下幾點(diǎn)
分配器上的安全閥和回油閥關(guān)閉不嚴
(1)安全閥磨損或液壓油過(guò)臟;球閥銹蝕,調節彈簧彈力不足或折斷;液壓油不合規格;液壓油過(guò)稀或油溫過(guò)高(液壓油的正常溫度應是30℃~60℃),都會(huì )使安全閥關(guān)閉不嚴。處理方法是:更換清潔的符合標準的液壓油;更換規定長(cháng)度和彈力的彈簧;更換球閥中的球,裝入閥座后可敲擊,使之與閥座貼合,并進(jìn)行研磨。
(2)回油閥磨損嚴重或因液壓油過(guò)臟而導致回油閥關(guān)閉不嚴。處理方法是:研磨錐面及互研閥座。若圓柱面嚴重磨損,可采取鍍鉻磨削的方法修復;若小圓柱面與導管磨損,造成內隙過(guò)大,可在導管內鑲銅套,恢復配合間隙。清洗油缸,更換清潔的液壓油。
滑閥與滑閥孔磨損,使間隙增大,油缸的油在活塞作用下從磨損的間隙處滲漏,流回油箱。處理方法是:鍍鉻后磨削修復,與滑閥孔選配。
力士樂(lè )液壓泵的故障原因一般體現在:噪音大,壓力振擺,系統掉壓,無(wú)壓力,系統油溫過(guò)高等問(wèn)題。
力士樂(lè )液壓泵產(chǎn)生噪音的原因主要有以下幾種現象:
一.REXROTH力士樂(lè )液壓泵工作時(shí)吸空(有空氣進(jìn)入泵體內),先檢查油箱是否有大量氣泡冒出,如有的話(huà)可以確認力士樂(lè )液壓泵在工作時(shí)吸空,檢查液壓油是否足夠,過(guò)濾網(wǎng)是否變形或過(guò)油量不夠(最直接的方法是在液壓油清潔的情況下暫時(shí)拆下過(guò)濾網(wǎng),看能否排除故障);再檢查進(jìn)油管道的密封是否有問(wèn)題,確認沒(méi)問(wèn)題后,檢查泵殼的連接處密封圈是否在換方向時(shí)壓壞,最后就是檢查軸封是否老化破損,如果是新泵,排除了以上問(wèn)題后,有可能的就是泵體鑄件有砂眼。
二.泵芯部件可能磨損,檢查泵芯部件,看是什么地方出問(wèn)題,一般就是上下配油盤(pán),轉子,定子磨損,葉片斷裂等現象。
1.上下配油盤(pán),轉子磨損的原因如下:A.力士樂(lè )液壓泵的吸油量不足(油泵吸油高度過(guò)高:一般不要超過(guò)500mm,初次啟動(dòng)時(shí)沒(méi)向泵體灌滿(mǎn)液壓油,進(jìn)油管道嚴重吸空);B.液壓油嚴重污染,形成較大的化學(xué)顆粒,過(guò)濾網(wǎng)破裂,有異物進(jìn)入泵體內,造成磨損。C.配油盤(pán)與轉子,葉片之間的配合間隙太小,因泵芯部件不同用途的材料不一致,所以熱變形系數也不同,溫度越高差距越大,這樣就有可能導致部件間的直接摩擦(這種現象是力士樂(lè )液壓泵在初次使用的短時(shí)間內體現出來(lái))。D.力士樂(lè )液壓泵輸出軸與電機間的輸出軸不同心或相互間頂住,這樣會(huì )導致泵芯的轉子在運轉的過(guò)程中產(chǎn)生跳動(dòng),偏心,這種情形體現出來(lái)的是上下配油盤(pán)單邊磨損。
2.定子磨損葉片斷裂的原因如下:A.系統油溫過(guò)高(一般要控制在60攝氏度以?xún)?,導致定子與葉片之間的摩擦面無(wú)法形成保護油膜,在工作時(shí)葉片跟定子(高壓區)之間直接摩擦很容易造成磨損(現象是定子高壓區有波浪型的磨損痕跡)。
B.液壓油嚴重污染,形成較大的化學(xué)顆粒,過(guò)濾網(wǎng)破裂有異物進(jìn)入泵體內,導致葉片局部斷裂,定子磨損(不單在高壓區內)。
C.液壓油粘性太大,葉片在工作時(shí)不順暢,也就是無(wú)法及時(shí)甩出,造成部分葉片受力不均勻而產(chǎn)生斷裂現象。
D.定子和葉片的選材和熱處理不當,如果葉片的熱處理太硬就缺少韌性,當力士樂(lè )液壓泵的工作壓力差過(guò)大時(shí),葉片就有可能經(jīng)不起壓力沖擊而折斷(主要體現在同一規格大排量的力士樂(lè )液壓泵,因排量越大其葉片的工作受力面積也就越大),折斷后的碎片就會(huì )直接損壞定子,同時(shí)因為葉片太硬而導致定子的高壓區早期磨損。
如果液壓機在工作過(guò)程中,力士樂(lè )液壓泵吸不上油或無(wú)壓力的現象發(fā)生,請檢查如下的相關(guān)項目:
1.電動(dòng)機與油泵轉動(dòng)方向不一致---應及時(shí)糾正電動(dòng)機的旋轉方向。
2.油泵傳動(dòng)鍵脫落---重新安裝傳動(dòng)鍵。
3.進(jìn)出油口接反---按說(shuō)明書(shū)選用正確接法。
4.油箱內油面過(guò)低,吸入管口露出液面---補充油液至最低油標線(xiàn)以上。
5.轉速太低吸力不足---提高轉速達到油泵最低轉速以上。
6.油粘度過(guò)高,使葉片運動(dòng)不靈活---選用推薦粘度的工作油。
7.油溫過(guò)低,使油粘度過(guò)高---加溫至推薦正常工作油溫。
8.管道或過(guò)濾裝置堵塞造成吸油不暢---清洗管道或過(guò)濾裝置,除去堵塞物,更換或過(guò)濾油箱內油液。
9.液壓泵吸入口過(guò)濾器過(guò)濾精度過(guò)高造成吸油不暢---按說(shuō)明書(shū)正確選用過(guò)濾器。
10.系統油液過(guò)濾精度低導致葉片在槽內卡住---拆洗、修磨油泵內臟件,仔細重裝,并更換油液。
11.小排量油泵吸力不足---向泵內注滿(mǎn)油。
12.吸入管道漏氣---檢查管道各連接處,并予以密封、堅固。
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