REXROTH力士樂(lè )液壓泵故障原因有以下幾點(diǎn)
 

分配器上的安全閥和回油閥關(guān)閉不嚴
（1）安全閥磨損或液壓油過(guò)臟；球閥銹蝕，調節彈簧彈力不足或折斷；液壓油不合規格；液壓油過(guò)稀或油溫過(guò)高（液壓油的正常溫度應是30℃~60℃），都會(huì )使安全閥關(guān)閉不嚴。處理方法是：更換清潔的符合標準的液壓油；更換規定長(cháng)度和彈力的彈簧；更換球閥中的球，裝入閥座后可敲擊，使之與閥座貼合，并進(jìn)行研磨。
（2）回油閥磨損嚴重或因液壓油過(guò)臟而導致回油閥關(guān)閉不嚴。處理方法是：研磨錐面及互研閥座。若圓柱面嚴重磨損，可采取鍍鉻磨削的方法修復；若小圓柱面與導管磨損，造成內隙過(guò)大，可在導管內鑲銅套，恢復配合間隙。清洗油缸，更換清潔的液壓油。
 

滑閥與滑閥孔磨損，使間隙增大，油缸的油在活塞作用下從磨損的間隙處滲漏，流回油箱。處理方法是：鍍鉻后磨削修復，與滑閥孔選配。
力士樂(lè )液壓泵的故障原因一般體現在：噪音大，壓力振擺，系統掉壓，無(wú)壓力，系統油溫過(guò)高等問(wèn)題。
 

力士樂(lè )液壓泵產(chǎn)生噪音的原因主要有以下幾種現象:
一.REXROTH力士樂(lè )液壓泵工作時(shí)吸空（有空氣進(jìn)入泵體內），先檢查油箱是否有大量氣泡冒出，如有的話(huà)可以確認力士樂(lè )液壓泵在工作時(shí)吸空，檢查液壓油是否足夠，過(guò)濾網(wǎng)是否變形或過(guò)油量不夠(最直接的方法是在液壓油清潔的情況下暫時(shí)拆下過(guò)濾網(wǎng)，看能否排除故障)；再檢查進(jìn)油管道的密封是否有問(wèn)題，確認沒(méi)問(wèn)題后，檢查泵殼的連接處密封圈是否在換方向時(shí)壓壞，最后就是檢查軸封是否老化破損，如果是新泵，排除了以上問(wèn)題后，有可能的就是泵體鑄件有砂眼。
 
                   
二.泵芯部件可能磨損，檢查泵芯部件，看是什么地方出問(wèn)題,一般就是上下配油盤(pán),轉子,定子磨損,葉片斷裂等現象。
1.上下配油盤(pán)，轉子磨損的原因如下：A.力士樂(lè )液壓泵的吸油量不足(油泵吸油高度過(guò)高：一般不要超過(guò)500mm,初次啟動(dòng)時(shí)沒(méi)向泵體灌滿(mǎn)液壓油,進(jìn)油管道嚴重吸空)；B.液壓油嚴重污染，形成較大的化學(xué)顆粒，過(guò)濾網(wǎng)破裂，有異物進(jìn)入泵體內，造成磨損。C.配油盤(pán)與轉子，葉片之間的配合間隙太小，因泵芯部件不同用途的材料不一致，所以熱變形系數也不同，溫度越高差距越大，這樣就有可能導致部件間的直接摩擦(這種現象是力士樂(lè )液壓泵在初次使用的短時(shí)間內體現出來(lái)）。D.力士樂(lè )液壓泵輸出軸與電機間的輸出軸不同心或相互間頂住，這樣會(huì )導致泵芯的轉子在運轉的過(guò)程中產(chǎn)生跳動(dòng)，偏心，這種情形體現出來(lái)的是上下配油盤(pán)單邊磨損。
2.定子磨損葉片斷裂的原因如下：A.系統油溫過(guò)高(一般要控制在60攝氏度以?xún)?，導致定子與葉片之間的摩擦面無(wú)法形成保護油膜，在工作時(shí)葉片跟定子（高壓區）之間直接摩擦很容易造成磨損（現象是定子高壓區有波浪型的磨損痕跡）。
B.液壓油嚴重污染，形成較大的化學(xué)顆粒，過(guò)濾網(wǎng)破裂有異物進(jìn)入泵體內，導致葉片局部斷裂，定子磨損（不單在高壓區內）。
C.液壓油粘性太大，葉片在工作時(shí)不順暢，也就是無(wú)法及時(shí)甩出，造成部分葉片受力不均勻而產(chǎn)生斷裂現象。
D.定子和葉片的選材和熱處理不當，如果葉片的熱處理太硬就缺少韌性，當力士樂(lè )液壓泵的工作壓力差過(guò)大時(shí)，葉片就有可能經(jīng)不起壓力沖擊而折斷（主要體現在同一規格大排量的力士樂(lè )液壓泵，因排量越大其葉片的工作受力面積也就越大），折斷后的碎片就會(huì )直接損壞定子，同時(shí)因為葉片太硬而導致定子的高壓區早期磨損。

如果液壓機在工作過(guò)程中，力士樂(lè )液壓泵吸不上油或無(wú)壓力的現象發(fā)生，請檢查如下的相關(guān)項目：

1.電動(dòng)機與油泵轉動(dòng)方向不一致---應及時(shí)糾正電動(dòng)機的旋轉方向。
2.油泵傳動(dòng)鍵脫落---重新安裝傳動(dòng)鍵。
3.進(jìn)出油口接反---按說(shuō)明書(shū)選用正確接法。
4.油箱內油面過(guò)低，吸入管口露出液面---補充油液至最低油標線(xiàn)以上。
5.轉速太低吸力不足---提高轉速達到油泵最低轉速以上。
6.油粘度過(guò)高，使葉片運動(dòng)不靈活---選用推薦粘度的工作油。
7.油溫過(guò)低，使油粘度過(guò)高---加溫至推薦正常工作油溫。
8.管道或過(guò)濾裝置堵塞造成吸油不暢---清洗管道或過(guò)濾裝置，除去堵塞物，更換或過(guò)濾油箱內油液。
9.液壓泵吸入口過(guò)濾器過(guò)濾精度過(guò)高造成吸油不暢---按說(shuō)明書(shū)正確選用過(guò)濾器。
10.系統油液過(guò)濾精度低導致葉片在槽內卡住---拆洗、修磨油泵內臟件，仔細重裝，并更換油液。
11.小排量油泵吸力不足---向泵內注滿(mǎn)油。
12.吸入管道漏氣---檢查管道各連接處，并予以密封、堅固。