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        柱塞泵保養與柱塞泵維修的幾種方法值得收藏

        時(shí)間:2018-08-11 11:37:10  點(diǎn)擊: 0  字體:
        柱塞泵保養與柱塞泵維修
        1.運轉檢查
           
        1)檢查進(jìn)液壓力、排液壓力是否出現突變和異常;
           
        2)檢查潤滑油壓力是否正常,潤滑油溫度是否持續上升或過(guò)高,油質(zhì)是否過(guò)臟或進(jìn)水產(chǎn)生乳化現象;
           
        3)檢查各摩擦部位溫升是否異常,泵密封部位是否泄漏過(guò)大;
          
        4)檢查泵有無(wú)異常聲響,各部位螺紋連接處是否松動(dòng);
         
        5)檢查排液量是否突然降低或達不到壓井要求。
          
        2.定期檢查
           
        1)泵連續運轉500小時(shí)后,應重新?lián)Q油,再隔半年換油1次,以后每半年換油1次;
          
        2)500小時(shí)保養時(shí),應清洗油過(guò)濾器,呼吸器濾網(wǎng),同時(shí)檢查進(jìn)排閥的密封及柱塞填料的磨損情況,確定是否更換和修復各易損件;
          
        3)1000小時(shí)保養時(shí),應首先重復500小時(shí)保養項目,同時(shí)檢查連桿螺栓是否有松動(dòng),各裝配間隙有否變化,填料及密封圈是否需要更換等等;
           
        4)通常,泵運行5000小時(shí)后,應做1次常規檢修,超過(guò)10000小時(shí)則應進(jìn)行1次大修;
          
        5)停泵時(shí)間在6個(gè)月以上的泵,重新使用的,應對泵進(jìn)行1次常規檢修。
          
        3.電機的定期檢查:
           
        1)電機應定期檢查和清掃,外殼上不得堆積灰塵;
          
         2)電機在允許電源頻率、電壓變化的最不利條件下運行時(shí),外殼溫度不得超過(guò)135℃,出線(xiàn)盒進(jìn)線(xiàn)處的溫度不超過(guò)60 ℃;
           
        3)電機運行時(shí),軸承溫度不得超過(guò)90 ℃;
           
        4)定期檢查電機潤滑脂,發(fā)現變質(zhì)及時(shí)更換;
         
        5)電動(dòng)機每750小時(shí)注一次油脂,注油量為36克
        常見(jiàn)故障及排除:
        泵體內發(fā)生不正常聲響,出口壓力表指針擺動(dòng).泵流量達不到穩定要求,泵閥產(chǎn)生不規則敲擊雜聲,柱塞填料溫度過(guò)高 
        這幾種原因主要是泵的進(jìn)、排液密封不嚴,液體打回流,泵填料箱內填料損壞外漏嚴重,柱塞填料過(guò)緊,柱塞填料材料的熱膨脹系數過(guò)大,造成摩擦熱過(guò)大,泵的液缸體填料套內的填料損壞,進(jìn)排液閥密封面損壞或有固體夾雜,進(jìn)液管道或濾網(wǎng)堵塞,供液不足,彈簧斷裂,閥損壞,
        解決方案
        1.泵體內發(fā)生不正常聲響,出口壓力表指針擺動(dòng)
        停泵,調整和更換進(jìn)、排液閥,緩慢調整壓力表開(kāi)關(guān),使指針?lè )€定
        2.泵流量達不到穩定要求
        更換填料,打開(kāi)液缸體前螺蓋,更換和調緊內漏。清洗、研磨或更換閥組件。沖洗管道,去除濾網(wǎng)上雜物。
        3.泵閥產(chǎn)生不規則敲擊雜聲
        更換彈簧。研磨或更換閥。
        4.柱塞填料溫度過(guò)高
        停泵、調松壓蓋。采用冷卻水、進(jìn)行冷卻水、進(jìn)行冷卻措施
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